力士樂(lè )葉片泵配油盤(pán)的現場(chǎng)應急修復方法是什么？

我們都知道，一般我們在長(cháng)時(shí)間的情況下使用力士樂(lè )葉片泵后，各種各樣的零件都會(huì )出現一點(diǎn)點(diǎn)事故發(fā)生，比如說(shuō)：配油盤(pán)嚴重磨損等等問(wèn)題，當然了出現這樣的問(wèn)題是會(huì )給葉片泵將造成高、低底腔串腔。輕者造成葉片泵輸出不夠、壓力升不到額定壓力、發(fā)熱溫升、消耗功率、是密封件老化和縮短架使用壽命等故障；重者將導致液壓系統不能正常工作，今天澳托士給大家介紹一個(gè)很簡(jiǎn)單的規場(chǎng)應急修復方法，量沒(méi)有使用高精度的專(zhuān)用平面磨床，但修復的效果卻很理想具體方法如下：

一、葉片泵配油盤(pán)的現場(chǎng)應急修復方法：

（1)所需材料80目、180目的氧化鋁氣門(mén)研磨砂各1盒，120#、200#的粗、細水砂布各10張，機油2kg左右，圓形平面水久磁鐵（可用100W合箱唱叭的磁鐵）1塊，鋼板(200mm×200mm×10mm)或推主機履帶板1塊，平板玻（400mm×400mm×5mm)1塊，清洗用汽油l0kg左右。毛刷、油盆等。

二、操作方法：

① 粗磨，先將120#粗水砂有放在平極玻璃上并加少許機油和80目研磨砂，再將定配油盤(pán)（或動(dòng)能油盤(pán)）平放在水砂布上進(jìn)行平磨，平磨的手法是，邊磨邊轉，軌跡呈“8”字形，平磨的程度基本上消除其大與深的溝槽。

② 細磨，用與上面間樣的方?jīng)Q，使用120°細水就布對動(dòng)、定配油盤(pán)進(jìn)行平磨，消除其所有的溝槽為止。

③ 精磨，用永久磁鐵將動(dòng)配油盤(pán)（或定配油盤(pán)）吸住，再將水久磁鐵平吸到鋼板上（此時(shí)，動(dòng)配油盤(pán)相當于一定為平臺，既能起到對動(dòng)配油盤(pán)定位的作用，又能使動(dòng)、定配油盤(pán)研均勻且對研磨手法的要求不嚴），將180目的研磨砂與機油調勻后涂到定配油盤(pán)(定配油盤(pán)后，用手拿好)上，、輕輕放到動(dòng)配油盤(pán)上(因動(dòng)配油盤(pán)有吸力，要小心輕放)，手不能下壓，完全利用，磁鐵的吸力進(jìn)行配磨。手法還是邊磨邊轉，軌跡呈“8”字形，當磨到動(dòng)、定配油盤(pán)表面無(wú)痕跡后，再涂機油于動(dòng)、定配油盤(pán)上，并用同樣的方法研磨20min左右，精磨工作就完成了，最后用退磁器將動(dòng)、定配油盤(pán)剩磁退掉即可。

④ 檢驗。用汽油將動(dòng)、定配油盤(pán)清洗干凈，在平板玻璃上涂上一層黃油，將動(dòng)配油盤(pán)放在涂有黃油的平面上（黃油是防止動(dòng)配油盤(pán)與玻璃板之間漏油)，然后將定配油盤(pán)放在動(dòng)配油盤(pán)上并對齊，再將干凈的汽油加入定配油盤(pán)的高、低壓配油孔中，看動(dòng)、定配油盤(pán)之間和其高壓腔與低壓腔之間是否漏油，如果沒(méi)有明顯漏油，即符合精度要求。