不二越齒輪泵液壓油液技術(shù)的污染控制

不二越齒輪泵油液污染的原因很復雜，液壓油液自身又在不斷產(chǎn)生臟物，因此要徹底解決液壓油液的污染問(wèn)題是很困難的。 為了延長(cháng)液壓元件的壽命，保證液壓系統可靠地工作，將液壓油液的污染控制在某一限度以?xún)仁禽^為切實(shí)可行的辦法。為了減少不二越齒輪泵液壓油液的污染，常采取以下措施：

(1)對元件和系統進(jìn)行清洗，清除在加工和組裝過(guò)程中殘留的污染物。 NACHI液壓元件在加工的每道工序后都應凈化，裝配后要嚴格的清洗。系統在組裝前，油箱和管道必須清洗。用機械方法除去殘渣和表面氧化物，然后進(jìn)行酸洗。 系統在組裝后進(jìn)行全面的清洗，最好用系統工作時(shí)使用的油液清洗，不可用煤油。 清洗時(shí)除油箱的通氣孔(加防塵罩)外須全部密封。清洗時(shí)應盡可能加大流量，有可能時(shí)并采用熱油沖洗。 機械油在80℃時(shí)的粘度為其25C時(shí)的l／8，因此80C的熱機械油能沖掉許多25℃時(shí)機械油沖不掉的污物。系統在沖洗時(shí)須裝設高效濾油器，同時(shí)使元件動(dòng)作，并用銅錘敲打焊口和連接部位。

(2)防止污染物從外界侵入。液壓油液在工作過(guò)程中會(huì )受到環(huán)境污染，因此可在油箱呼吸孔上裝設高效的空氣濾清器或采用密封油箱，防止塵土、磨料和冷卻物的侵人。液壓油液在運輸和保管過(guò)程中會(huì )受 到污染，買(mǎi)來(lái)的油液必須靜放數天，然后通過(guò)濾油器注入系統。另外，對活塞桿端應裝防塵密封，經(jīng)常檢查并定期更換。

(3)采用合適的過(guò)濾器。這是控制液壓油液污染度的重要手段，應根據系統的不同情況選用不同過(guò)濾精度、不同結構的過(guò)濾器，并定期檢查和清洗。

(4)控制液壓油液的溫度。液壓油液工作溫度過(guò)高對液壓裝置不利，液壓油液本身也會(huì )加速氧化變質(zhì)，產(chǎn)生各種生成物，縮短它的使用期限。一般液壓系統的工作溫度最好控制在65C以下，機床液壓系統還應更低些。

(5)定期檢查和更換液壓油液。每隔一定時(shí)間，對系統中的油液進(jìn)行抽樣檢查，分析其污染度是否還在該系統允許的使用范圍之內。如不合要求，必須立即更換。不應在油液臟到使系統工作出現故障時(shí)才更換。在更換新油液前，整個(gè)系統必須先清洗一次。