液壓傳動(dòng)系統的組成及圖形符號

       如圖12-2所示為一臺簡(jiǎn)化了的機床工作臺液壓傳動(dòng)系統 。 我們可以通過(guò)它進(jìn)一步了解一般液壓傳動(dòng)系統應具備的基本性能和組成情況 。在圖12-2（a）中 ，液壓泵3由電動(dòng)機（圖中未示出）帶動(dòng)旋轉 ，從油箱1中吸油 。 油液經(jīng)過(guò)濾器2過(guò)濾后流往液壓泵 ，經(jīng)泵向系統輸送 。 來(lái)自液壓泵的壓力油經(jīng)節流閥5和換向閥6進(jìn)入液壓缸7的左腔 ，推動(dòng)活塞連同工作臺8向右移動(dòng) 。 這時(shí) ，液壓缸右腔的油通過(guò)換向閥經(jīng)回油管排回油箱 。

        如果將換向閥手柄扳到左邊位置 ，使換向閥處于圖12-2（b）所示的狀態(tài) ，則壓力油經(jīng)換向閥進(jìn)入液壓缸的右腔 ，推動(dòng)活塞連同工作臺向左移動(dòng) 。 這時(shí) ，液壓缸左腔的油亦經(jīng)換向閥和回油管排回油箱 。工作臺的移動(dòng)速度是通過(guò)節流閥來(lái)調節的 。 當節流閥開(kāi)口較大時(shí) ，進(jìn)入液壓缸的流量較大 ，工作臺的移動(dòng)速度則較快 ；反之 ，當節流閥開(kāi)口較小時(shí) ，工作臺的移動(dòng)速度則較慢 。工作臺移動(dòng)時(shí)必須克服阻力 ，例如克服切削力和相對運動(dòng)表面的摩擦力等 。 為適應克服不同大小阻力的需要 ，泵輸出油液的壓力應當能夠調整 ；另外 ，當工作臺低速移動(dòng)時(shí) ，節流閥開(kāi)口較小 ，泵出口多余的壓力油亦需排回油箱 。 這些功能是由溢流閥 ４ 來(lái)實(shí)現的 ，調節溢流閥彈簧的預壓力就能調整泵出口的油液壓力 ，并讓多余的油在相應壓力下打開(kāi)溢流閥 ，經(jīng)回油管流回油箱 。

液壓傳動(dòng)系統的組成：
從上述例子可以看出 ，液壓傳動(dòng)系統由以下五個(gè)部分組成 ：
（１）動(dòng)力元件 。 動(dòng)力元件即液壓泵 （比如力士樂(lè )液壓泵），它將原動(dòng)機輸入的機械能轉換為流體介質(zhì)的壓力能 ，其作用是為液壓系統提供壓力油 ，是系統的動(dòng)力源 。
（２）執行元件 。 執行元件是指液壓缸或液壓馬達 ，它是將液壓能轉換為機械能的裝置 ，其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力和速度（或力矩和轉速） ，以驅動(dòng)工作部件 。
（３）控制元件 。 包括各種閥類(lèi) ，如上例中的溢流閥 、節流閥 、換向閥等 。 這類(lèi)元件的作用是用控制液壓系統中油液的壓力 、流量和流動(dòng)方向 ，以保證執行元件完成預定的動(dòng)作 。
（４）輔助元件 。 包括油箱 、油管 、過(guò)濾器以及各種指示器和控制儀表等 。 它們的作用是提供必要的條件使系統得以正常工作和便于監測控制 。
（５）工作介質(zhì) 。 工作介質(zhì)即傳動(dòng)液體 ，通常稱(chēng)之為液壓油 。 液壓系統就是通過(guò)工作介質(zhì)實(shí)現運動(dòng)和動(dòng)力傳遞的 。

        在圖12-2（a）中 ，組成液壓傳動(dòng)系統的各個(gè)元件是用結構式圖形畫(huà)出來(lái)的 ，這種圖形直觀(guān)性強 ，較易理解 ，但難于繪制 ，系統中元件數量多時(shí)更是如此 。 在工程實(shí)際中 ，除某些特殊情況外 ，一般都用簡(jiǎn)單的圖形符號來(lái)繪制液壓傳動(dòng)系統原理圖 。 對于圖12-2（a）所示的液壓傳動(dòng)系統 ，若用國家標準 GB/T786.1－1993規定的液壓圖形符號繪制 ，則其系統原理圖如圖12-2（c）所示 。 圖中的符號只表示元件的功能 ，不表示元件的結構和參數 。 使用這些圖形符號 ，可使液壓傳動(dòng)系統圖簡(jiǎn)單明了 ，便于繪制 。