力士樂(lè )葉片泵供油量不足或無(wú)油壓故障的現象原因分析及排除方法

對于了解力士樂(lè )葉片泵或者操作過(guò)力士樂(lè )葉片泵的朋友們應該都知道，力士樂(lè )葉片泵作為一個(gè)液壓機械中的知名品牌，對于用戶(hù)群體來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是巨大的，然而，很多用戶(hù)在使用力士樂(lè )葉片泵中都會(huì )遇到這么一個(gè)問(wèn)題，“力士樂(lè )葉片泵供油量不足或無(wú)油壓的現象”當力士樂(lè )葉片泵在使用時(shí)，常發(fā)生供油不足，或者無(wú)油壓的現象，造成這種現象的原因是什么呢？以下就是我們澳托士給大家詳細講一講力士樂(lè )葉片泵供油量不足或無(wú)油壓故障的現象原因分析及排除方法如下：

一、力士樂(lè )葉片泵供油量不足或無(wú)油壓現象：

(1)工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升；

(2)油箱或油管內有氣泡；

(3)提升時(shí)液壓系統發(fā)出“唧、唧”聲音；

(4)拖拉機剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；

(5)輕負荷時(shí)能提升，重負荷時(shí)不能提升。

二、力士樂(lè )葉片泵故障原因：

(1)液壓油箱油面過(guò)低；(2)沒(méi)按季節使用液壓油；

(3)進(jìn)油管被臟物嚴重堵塞；(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統；

(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統；

(6)油泵內漏，密封圈老化；(7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏；(9)“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；(10)液壓油過(guò)臟。

三、力士樂(lè )葉片泵排除方法：

(1)根據季節添加或更換符合要求牌號的機油至規定油面處。取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

(2)更換老化或損壞的骨架油封或“O”形密封膠圈；

(3)更換磨損的力士樂(lè )葉片泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5～2.6mm)，如超差時(shí)應在下軸套加0.1～0.2mm銅片來(lái)補償，安裝時(shí)則應套在后軸套上裝入；

(4)卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量；

(5)導向鋼絲彈力應能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合；

(6)軸套上的卸荷槽必須裝在低壓腔一側，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害的閉死容積；

(7)壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會(huì )沖壞骨架油封；

(9)在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動(dòng)嚙合齒輪；

(10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3～0.6mm之間，若間隙過(guò)小，應更換大密封圈和卸壓件。力士樂(lè )葉片泵裝好后，應轉動(dòng)靈活無(wú)卡滯現象。