最常見(jiàn)鍛壓機力士樂(lè )葉片泵損壞故障該如何分析原因？

一般了解力士樂(lè )葉片泵的朋友都知道，當我們長(cháng)操作力士樂(lè )葉片泵后，都可能會(huì )發(fā)生一些事故的，當出現事故后，都會(huì )減少泵的壽命的，想必老客戶(hù)都清楚在國內市場(chǎng)上液壓式鍛壓機械使用的力士樂(lè )葉片泵壽命都比較短，故障頻繁，許多使用力士樂(lè )葉片泵的客戶(hù)，紛紛對產(chǎn)品質(zhì)量提出質(zhì)疑，為了找出油泵真正的損壞原因，我們調查了很多同類(lèi)廠(chǎng)家及退貨產(chǎn)品，發(fā)現很有規律，那么我們最常見(jiàn)鍛壓機力士樂(lè )葉片泵損壞故障該如何分析原因呢？今天澳托士就來(lái)給大家講講最常見(jiàn)鍛壓機力士樂(lè )葉片泵損壞的故障原因分析如下：

一、廠(chǎng)家對故障泵的檢測：

1、損壞的葉片檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

2、損壞的定子檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

3、損壞的芯軸檢測：材料成份合格，硬度合格，金相組織合格。

4、損壞的殼體檢測：材料HT300，實(shí)際檢測強度附和國家標準，破壞性試驗能達到40Mpa時(shí)殼體崩裂，油泵額定壓力為：17Mpa，殼體保險系數為≥200%。

二、該泵故障主要原因有兩種可能：

1、在使用方法上使材料抗疲勞性降到了最低點(diǎn)。
      
2、液壓系統缺乏油泵對瞬間超壓的有效保護。

3、在油泵出口處（盡量接近油泵的位置）加裝一只“直通式大流量溢流閥”， 一旦系統溢流閥失靈或反應慢，油泵溢流閥就會(huì )瞬間泄壓起到保護作用，采用雙保險方式能緩解壓力安全問(wèn)題。

4、采購溢流閥時(shí)，切記對質(zhì)量狀況、反應靈敏度及產(chǎn)品可靠性和參數匹配性幾項技術(shù)指標稍加關(guān)注，這對于系統的安全和保護油泵是十分關(guān)鍵的。

5、調慢鍛壓機上下鍛打頻率，減少超壓的機會(huì )及延長(cháng)零件抗疲勞壽命。

6、更換另一種稍好一點(diǎn)的力士樂(lè )葉片泵。

7、更換成柱塞泵或齒輪泵（壽命會(huì )稍長(cháng)一些）。